化學(xué)錨栓施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)

后錨固用化學(xué)錨栓施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)

今天協(xié)力得小編來聊聊后錨固錨栓中的化學(xué)錨栓施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)！

錨栓主要有下列類型：

(一)膨脹型錨栓

膨脹型錨栓，簡稱膨脹栓，是利用錐體與膨脹片（或膨脹套筒）的相對移動，促使膨脹片膨脹，與孔壁混凝土產(chǎn)生膨脹擠壓力，并通過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力，實(shí)現(xiàn)對被連接件錨固的一種組件。膨脹型錨栓按安裝時膨脹力控制方式的不同，分為扭矩控制式和位移控制式。前者以扭力控制，后者以位移控制。

(二)擴(kuò)孔型錨栓

擴(kuò)孔型錨栓，簡稱擴(kuò)孔栓或切槽栓，是通過對鉆孔底部混凝土的再次切槽擴(kuò)孔，利用擴(kuò)孔后形成的混凝土承壓面與錨栓膨脹擴(kuò)大頭間的機(jī)械互鎖，實(shí)現(xiàn)對被連接件錨固的一種組件。擴(kuò)孔型錨栓按擴(kuò)孔方式的不同，分為預(yù)擴(kuò)孔和自擴(kuò)孔。前者以專用鉆具預(yù)先切槽擴(kuò)孔；后者錨栓自帶刀具，安裝時自行切槽擴(kuò)孔，切槽安裝一次完成。

(三)粘結(jié)型錨栓

粘結(jié)型錨栓，又稱化學(xué)粘結(jié)栓，簡稱化學(xué)栓或粘結(jié)劑，是以特制的化學(xué)膠粘劑（錨固膠），將螺桿及內(nèi)螺紋管等膠結(jié)固定于混凝土基材鉆孔中，通過粘結(jié)劑與螺桿及粘結(jié)劑與混凝土孔壁間的粘結(jié)與鎖鍵作用，以實(shí)現(xiàn)對被連接件錨固的一種組件。

(四)化學(xué)植筋

化學(xué)植筋包括螺紋鋼筋及長螺桿，是我國工程界廣泛應(yīng)用的一種后錨固連接技術(shù)?；瘜W(xué)植筋錨固基理與粘結(jié)型錨栓相同，但化學(xué)植筋及長螺桿由于長度不受限制，與現(xiàn)澆混凝土鋼筋錨固相似，破壞形態(tài)易于控制，一般均可以控制為錨筋鋼材破壞，故適用于靜力及抗震設(shè)防烈度≤8的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固連接。

（五）錨固膠

化學(xué)植筋及粘結(jié)型錨栓的錨固性能主要取決于錨固膠（又稱膠粘劑、粘結(jié)劑）和施工方法，我國使用最廣的錨固膠是環(huán)氧基錨固膠。

化學(xué)錨栓是由乙烯樹脂為主體的原料的高強(qiáng)度錨栓，通過特制的化學(xué)粘接劑將螺桿膠固定于混凝土結(jié)構(gòu)基材鉆孔中，以實(shí)現(xiàn)對固定件錨固的復(fù)合件。

化學(xué)錨栓的組成：化學(xué)錨栓是由金屬螺桿和錨固膠組成，分為普通化學(xué)錨栓和特殊倒錐形化學(xué)錨栓。

化學(xué)錨栓特點(diǎn)　具有如下特點(diǎn)：錨固力強(qiáng)；抗酸堿、耐熱、防火、溫度敏感度低；對基材無膨脹擠壓應(yīng)力，適用于重荷及各種震動荷載；安裝間距和邊距要求小；安裝快捷、固化迅速。

化學(xué)錨栓施工工藝

施工準(zhǔn)備、放線鉆孔清孔置入藥劑管安裝錨栓

（1）施工準(zhǔn)備、放線：按照設(shè)計要求準(zhǔn)備相應(yīng)的化學(xué)錨栓，按圖紙要求進(jìn)行放線并復(fù)核無誤，確認(rèn)現(xiàn)場安裝位置。

（2）鉆孔：使用電錘或鉆石鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔，鉆孔深度與孔徑應(yīng)滿足化學(xué)錨栓使用說明書與規(guī)范技術(shù)要求。

（3）清孔：需用氣泵或空氣壓縮機(jī)將空洞內(nèi)的灰塵清理干凈，保證孔內(nèi)無灰塵、積水或油脂。

（4）置入藥劑管：將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。

（5）安裝錨栓：以帶錘擊功能的電鉆錘緩慢將螺桿推至孔底，以少量藥劑溢出為宜。

化學(xué)錨栓施工中常見問題

化學(xué)錨栓施工中質(zhì)量問題主要集中在：錨栓位置偏差過大致使后置埋件無法安裝；錨栓鉆孔深度偏差大于規(guī)范要求，造成錨栓在拉拔試驗(yàn)檢測中試驗(yàn)結(jié)果不滿足承載力要求；錨栓清孔不到位，孔內(nèi)灰塵較多或者水分含量過大等。

施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)

化學(xué)錨栓施工過程中現(xiàn)場檢查的重點(diǎn)內(nèi)容包括了：錨孔的位置、直徑和孔深；清孔的質(zhì)量以及錨孔周圍混凝土是否存在缺陷，是否滿足已基本干燥，環(huán)境溫度是否符合要求。

（1）錨栓的位置偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，最大不應(yīng)超過±5mm；鉆孔直徑偏差不應(yīng)大于1mm；鉆孔深度允許偏差應(yīng)為+10mm。

（2）錨栓清孔后，錨孔和基面內(nèi)應(yīng)無殘留的粉塵和碎屑，產(chǎn)品有要求師生應(yīng)用工業(yè)丙酮清洗孔壁。

（3）基材表面應(yīng)堅實(shí)、平整，錨固位置的原構(gòu)件混凝土不應(yīng)有局部缺陷；基材不應(yīng)有結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層或嚴(yán)重裂縫；在錨固深度范圍內(nèi)，錨孔干燥度應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。

（4）原材料進(jìn)場檢查

化學(xué)錨栓材料進(jìn)場時，應(yīng)按設(shè)計文件要求對其型號、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行現(xiàn)場核對。錨栓和膠粘劑應(yīng)有產(chǎn)品制造商提供的產(chǎn)品合格證書、使用說明書、檢測報告或認(rèn)證報告等。

1、外觀檢查：錨栓應(yīng)從每批產(chǎn)品中抽取5%且不應(yīng)少于10套樣品，檢查外形尺寸、表面裂紋、銹蝕或其他局部缺陷。外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)保書所示的尺寸范圍，且表面不應(yīng)有裂紋、銹蝕或其他局部缺陷。當(dāng)有下列情況之一時，本批產(chǎn)品應(yīng)逐套檢查，合格者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)：

當(dāng)有1件不符合要求時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的樣品重做檢查，仍有1件不合格；

1、一個零件表面的裂紋，銹蝕或其它局部缺陷。膠粘劑：外觀質(zhì)量應(yīng)無結(jié)塊、分層或沉淀，膠粘劑應(yīng)全數(shù)檢查，合格者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)。

2、文件資料檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)計圖紙及相關(guān)文件；錨栓的質(zhì)量證明書、出廠合格證、產(chǎn)品說明書及檢測報告或認(rèn)證報告等；膠粘劑的質(zhì)量證明書、檢測報告出廠合格證和使用說明書。

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