裝配式成品支吊架技術(shù)及材料質(zhì)量把關(guān)？

1、支吊架采用裝配式綜合支吊架。裝配式綜合支吊架系統(tǒng)由C型鋼、連接件、管卡及專用零部件等組成，使用過程中，通過螺栓機(jī)械連接的方式，裝配組合成實際需要的各種支架或吊架形式，現(xiàn)場不鉆孔、不焊接（除錨栓須在混凝土墻上開孔外）。可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行標(biāo)高或者位置調(diào)節(jié)，能根據(jù)以后系統(tǒng)運行需求進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展。（成品支架廠家）

2、成品C型鋼為冷彎成型鍍鋅鋼槽（熱浸鍍鋅，鍍鋅層厚度應(yīng)不小于45μm），截面尺寸為41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*62mm等，長度為3000mm或者6000mm的標(biāo)準(zhǔn)型材，便于以后管道安裝、維護(hù)和擴(kuò)展使用；槽鋼壁厚應(yīng)≥ 2.0mm。型材表面預(yù)制刻度，便于以后管道安裝、維護(hù)和擴(kuò)展使用。

3、所有組成支吊架系統(tǒng)的主材、輔材需具備相應(yīng)的抗彎、抗拉、抗剪、穩(wěn)定性等力學(xué)性能，以滿足支吊架系統(tǒng)的功能性需求，并且提供相應(yīng)的力學(xué)測試報告。

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4、管線支吊架系統(tǒng)成品C型鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度應(yīng)不小于1.0毫米，并且所有配件的安裝依靠機(jī)械咬合實現(xiàn)，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來承擔(dān)受力的安裝方式，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接。整套綜合管線安裝完成后應(yīng)具有抗震、抗沖擊、抗滑移性能。

5、雙拼成品槽鋼需采用激光焊接或通過螺栓機(jī)械連接，禁止穿透式點焊連接，以保證雙拼成品槽鋼整體傳力的可靠及長期性能。

6、整套支吊架系統(tǒng)應(yīng)具備耐火等級測試報告，以確保在發(fā)生火災(zāi)情況下具有一定的耐火時效。

7、所有產(chǎn)品的零配件及型材在工廠內(nèi)預(yù)制完成，根據(jù)現(xiàn)場尺寸裝配，不允許在現(xiàn)場進(jìn)行焊接。

8、材質(zhì)要求：

        C型鋼、管卡及各種連接件：Q235/S320GD/SGH340鋼材或同等性能鋼材。

   螺栓：8.8級

   吊桿：不小于4.8級

支吊架常用型鋼板材材質(zhì)分析

C型鋼分為：單拼C型鋼和雙拼C型鋼 （成品支架廠家）

產(chǎn)品特性

1、型鋼側(cè)邊加凹型筋，極大程度的增強(qiáng)了型鋼的抗彎強(qiáng)度。

2、型鋼內(nèi)卷邊緣帶齒，有效防滑、抗剪、抗沖擊，并且與彈簧螺母具有良好的咬合性。

3、底邊沖固定尺寸排孔，并帶有刻度標(biāo)識，易于調(diào)節(jié)安裝，減少不必要的切割，省時省力。

4、造型美觀，極具工業(yè)安裝審美價值。

5、其中雙拼C型鋼采用螺栓+定制連接器緊固方式組成雙拼，比傳統(tǒng)點焊方式更為牢固，而且無損型鋼表面。

材質(zhì)：Q235B、SGH340、S320GD、不銹鋼等 （成品支架廠家）

生產(chǎn)工藝

單拼C型鋼：冷彎成型

雙拼C型鋼：冷彎成型、鉚接雙拼、焊接雙拼、螺栓緊固件雙拼

表面處理：冷鍍鋅、熱鍍鋅板、熱浸鋅、噴塑等

沖孔：沖孔、無孔

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